Круг оцинкованный в Волгограде

Оцинкованный круг представляет собой стальную заготовку круглого сечения, защищенную слоем цинкового покрытия. Этот материал отличается высокой коррозионной стойкостью и отлично себя зарекомендовал в условиях агрессивной внешней среды. Компания «Бринелль» предлагает оцинкованные круги от ведущих металлургических заводов как в России, так и за рубежом. Все изделия имеют соответствующие сертификаты качества.

Помимо своего официального наименования, этот вид продукции также известен как оцинкованная катанка или оцинкованный кругляк.

Прутки, покрытые цинком, поставляются в виде бухт (с диаметром от 6,5 до 10 мм) или в хлыстах (размером от 8 до 270 мм) длиной от 2 до 12 м. Согласно ГОСТ 2590-88, вес бухт варьируется от 50 до 150 кг в зависимости от габаритов изделия и они могут быть мерными или немерными. У нас в продаже имеются оцинкованные круги с диаметром от 4 до 25 мм. Стальные прутья подвергаются горячему процессу цинкования, который обеспечивает защиту на срок до 85 лет.

Как проходит процесс оцинковки катанки

Прутки малого диаметра (до 10 мм включительно) обрабатываются термодиффузионным методом. Процесс оцинковки осуществляется в специальной ванне, куда помещается углеродистый или легированный круг. В данном резервуаре содержится жидкий цинк, разогретый до температуры 460 градусов.

Образованное покрытие отличается высокой прочностью, его довольно трудно повредить. Даже при механическом воздействии на обработанном кругляке не образуются сколы или глубокие царапины. Оцинкованный стальной круг менее подвержен коррозии по сравнению с окрашенными или пластмассовыми прутками. При этом низкая цена цинка позволяет снизить затраты на антикоррозийную защиту.

Процесс горячего цинкования включает несколько ключевых этапов:

• предварительная обработка стальных плетей (обезжиривание, пескоструйная очистка, травление кислотой и промывание водой);
• флюсование (нанесение специальной тонкой пленки, предотвращающей окисление поверхности);
• просушка;
• оцинковка (погружение в ванну с 98% (минимум) чистого расплавленного цинка);
• удаление излишков покрытия (путём вибрации, центрифугирования или дренажа);
• охлаждение;
• выборочный контроль качества.

Толщина оцинкованного слоя может колебаться от 30 до 100 мкм (в реальности этот диапазон обычно составляет 45-65 мкм). Круги диаметром до 10 мм включительно подвергаются термодиффузионному цинкованию (ТДЦ), что позволяет достичь заданных характеристик слоя покрытия. Стоимость таких оцинкованных кругов выше, однако из них изготавливаемые метизы могут достичь 10 класса точности.

Стандарт допускает следующие отклонения для оцинкованной катанки:

• По длине плетей (не более 50 мм).
• По диаметру сечения:
  • А, высокой точности (максимально допустимые отклонения диаметра: -0,9 / +0,3 мм);
  • Б, повышенной точности: -2 / +0,6 мм;
  • В, обычной точности: -4 / +0,8 мм.